Краткое описание технологии товарной переработки тыквенной семечки в проектах V-SL.

Краткое описание технологии по товарной переработке (сушке) тыквенной семечки. 

Уборка тыквы всех широко распространенных сортов, начинается в начале сентября, и длится до конца октября. В некоторых неблагоприятных случаях, как показывает прикладной опыт, уборка может длиться и до конца декабря. Причем, даже после заморозков. Просто в этом случае, осложняется процесс уборки, тыква при дефростации (оттайке) после заморозков теряет упругость, «плывет», поэтому приходиться увеличивать количество операторов для подачи поврежденных плодов тыквы в приемный лоток комбайна. Кроме того из примерзшей мякоти осложняется процесс вымолачивания семечки (увеличивается процент потерь при уборке), но при этом, кратковременные заморозки  практически никак негативно не сказываются на качестве семян тыквы. 

Тыква убирается с поля специальными комбайнами, которые подбирают плоды из предварительно сформированных валков, вымолачивают семечку из мякоти и очищают ее от волокон плаценты. В зависимости от модификации комбайна, собранный урожай тыквенной семечки фасуется в поле либо в мягкий 25 килограммовый («сахарный») мешок, либо перегружается из накопительного бункера комбайна непосредственно на борт грузового транспортного средства. Расфасовка в мешки характерна для фермерских хозяйств с небольшими (до 300 Га) посевными площадями, в то время как уборка на борт грузового транспорта более ориентирована на хозяйства с посевной площадью от 300 до 1 000 и более гектар. 

Один комбайн в среднем убирает от 3 до 5 Га в световой день. Мы рекомендуем комплектоваться комбайнами исходя из пропорции один комбайн на 200 Га посевных площадей. 

Далее, грузовым транспортом, полученная тыквенная семечка поступает на предприятие. 

После этапа взвешивания, семечка подается либо непосредственно на моечный участок (если поступает на предприятие в мешках) где операторы дозировано выгружают мешки в приемный лоток моечной машины, либо в приемную емкость с водой, если принцип уборки основан на загрузке кузова грузового транспорта (без использования мешков). 

При использовании приемной емкости появляется дополнительный технологический бонус. Благодаря инновационной системе разработанной нашими специалистами, первичный этап интенсивной мойки происходит именно в приемной емкости, посредством активной аэрации (барботажа) рабочей жидкости. Более того, активное воздействие барботажа способствует весьма эффективной сепарации семечки от различных включений (сколов кожуры тыквы, фрагментов ботвы, фолокон мякоти и т.п.). 

Далее, посредством выгрузочного насоса, (либо силами 2-3 операторов при работе с мешками) семечка поступает на моечную машину, где обильно промывается проточной чистой водой. (средний расход воды от 3 до 50 м³ в смену, в зависимости от типа и производительности моечной машины). 

Из моечной машины семечка выгружается в специальные контейнера, которые обеспечивают возможность естественного стекания поверхностной влаги, после процесса мойки, через определенный технологией временной параметр отстоя, на специальной площадке для стекания. 

Следующим технологическим этапом является доставка тыквы на сушильный стол. Контейнера с сырьем, посредством вилочного погрузчика, доставляются к месту сушки и растариваются на сушильную поверхность рабочего стола. 

Далее происходит процесс сушки, который протекает 9-16 часов, в зависимости от сорта семечки, влажности подающегося на стол воздуха и процента сорности на столе. 

По завершению сушки, семечка выгружается в специальный контейнер-дозатор, при помощи которого сухая семечка фасуется в мешки типа «Биг – Бэг» объемом от 1 м³. 

Наполненные мешки поступают на склад готовой продукции. 

Этапы очистки (отделения посторонних включений и шлифовки) и калибровки (сортировки по размеру) тыквенной семечки, могут быть организованы как завершающий этап товарной переработки семечки, а могут быть выделены в самостоятельную опцию, которая будет использоваться по необходимости, либо вообще отсутствовать на предприятии.  

Время сушки товарной партии из 10 тонн  с одного сушильного стола, колеблется в пределах 10-16 часов.

Выход  сухой семечки 30-45% от веса мокрой, в зависимости от сорта семечки и процента сорности в сырье.

Для обслуживания комплекса необходим следующий персонал:

– оператор приемно-моечного участка.

– оператор сушильного стола.

– водитель автопогрузчика.

– котельщик (в случае использования твердотопливных котлов).

– весовщик.

– технический руководитель производства.

Кроме представленного ниже оборудования, данное производство должно/может быть обеспечено:

– Весовой станцией для грузового автотранспорта.

– Вилочным автопогрузчиком.

– Вентиляционной системой (для отвода выпаренной влаги со стола).

– Воздухонагревательным теплогенератором (котлом).

– Водой из расчета не менее 4 Атм давления, в Ду 50 сечении,  и расходомот 3 до 90 м³на 13 часов работы. На одну приемную яму и одну моечную машину.

– Электроэнергией из расчета 100 кВт/ч полной нагрузки. (при наборе оборудования:  приемный бункер 1 шт, моечная машина 1 шт, сушильный стол 1 шт.)

– Канализационной системой.

– Очистительной и калибровочной станциями для сухой семечки.

– Складскими помещениями.

– Частичной или полной автоматизацией производства.

В рамках деятельности созданного по нашей инициативе Международного межрегионального агропромышленного кластера «Eastern Food Technologies plus» мы готовы вести диалог о предоставлении полного пакета предложений связанного с организацией посева, выращивания, уборки, и товарной переработки тыквенной семечки, который включает в себя:

– посевной материал;

– агро-сопровождение;

– удобрения;

– уборочная техника;

– оборудование для приемки, мойки, сушки, очистки, сортировки, фасовки тыквенной семечки;

– котельное оборудование;

– вентиляционное оборудование;

– проектно-монтажные работы;

– пусконаладочные работы;

– строительные работы;

– расходные материалы;

– логистика;

– сбыт. 

Ознакомиться с нашей работой над данным проектом в формате кластера можно в разделе официального сайта кластера «Проекты» – Проект №3 Выращивание и товарная переработка тыквы на семечку.