Автор: tmtadmin

Обзор техники, технологий, оборудования и машин для сортировки лука, картофеля, черешни, абрикос и другого плодово-ягодного и овощного сырья.

Машины и прочее оборудование для сортировки плодоовощного сырья.

 1. Введение. 

В современных условиях развития и тенденциях усовершенствования технологий переработки овощей плодов и фруктов, вопрос калибровки (сортировки по размеру весу и цвету), приобретает все большее значение, поскольку физические характеристики сырья имеют очень сильное, а порой и решающее значение в вопросах механизации переработки овощей и фруктов в целом.  Точнее будет сказать, что качественная сортировка обеспечивает качественную дальнейшую переработку.

Каталог техники для сортировки овощей плодов и фруктов. 

Пищевая техника имеет свои ограничения в части адаптации под работу с сырьем разного размера и формы. К примеру, машина для обрезки корневой и перьевой части лука способна с минимальным отходом и максимально корректным надрезом обработать лук в диаметре от 60 до 110 мм. Но лук в диаметре до 50 мм или свыше 120 мм, техника любого известного производителя обрабатывает с заметно более низким качеством. В случае с мелким луком растет процент недообрезки, а в случае с крупным луком, трудно добиться стабильного радиального надреза кожуры, что в свою очередь приводит к ухудшению качества последующей очистки и снижению производительности всего технологического комплекса.

Этот принцип  вполне зеркально проявляет себя и в других технологических решениях механизирующих переработку пищевой растительной продукции. Сортированное сырье в гораздо большей степени поддается механизированным операциям переработки, чем сырье не прошедшее предварительную подготовку.

Разумеется, особенную важность в этом контексте имеет направления товарной переработки (подготовки) свежего сырья перед реализацией в розничных сетях.  Сегодня трудно себе представить полки супермаркетов на которых будет в одном пакете лежать огурец калибра «пикуль» (3-5 мм) и калибра «зеленец»  (9-14 мм). Во всяком случае, можно смело утверждать, что продукция поставщиков несортированного сырья всегда буде уступать по степени популярности у покупателей перед продукцией, которая прошла предварительную сортировку.

А где устанавливать оборудование как не на собственном овощехранилище?  Этим обуславливается та динамическая тенденция роста нацеленности фермерских хозяйств иметь в своем распоряжении собственное овощехранилище, и эта причина стимулирует в последнее время бум на строительство овощных логистических центров. Такие проблемы, как например «картофель упаковка» или более узкая «картофель сортировка» не решаются локально. Здесь нужен комплексный подход. Строительство овощехранилищ это не здание с холодильником, нет, это создание набора маркетингового инструментария, где оборудование это только одна, и причем не самая главная ее часть, но это тема уже другого разговора, а тема этой статьи – это оборудование для сортировки овощей. 

Сегодня мы рассмотрим основные типы сортировочной техники для овощей плодов  и фруктов, а  так же проведем беглый анализ позитивных и негативных сторон той или иной технологии калибрования реализованной в образцах сортировочной техники представленной в нашем обзоре.

Условно, оборудование для сортирования плодоовощного сырья можно разделить на четыре основных категории.  Эти категории связаны с принципом, который реализует каждая конкретная машина. Наибольшее распространение получила техника сортирующая сырье по диаметру. Далее следуют сортировочные машины, которые разделяют сырье на фракции по длине, весу и цвету.

Машины для сортировки плодов, ягод, овощей по диаметру в свою очередь представлены очень широким спектром технических решений. 

 2. Сортировочные (калибровочные) машины по диаметру.

2.1. Барабанные сортировочные машины по диаметру.

Данный тип машин несмотря на очевидные позитивные стороны не пользуется широкой популярностью среди перерабатывающих и логистических компаний работающих с овощами и фруктами. На это есть ряд причин, которые мы обозначим чуть ниже. Начнем с описания принципа работы машин такого типа.

В качестве главного рабочего органа выступает вращающийся барабан установленный в корпусе машины над лотками для отвода сортированной продукции. Барабан поделен на секции. Каждая секция имеет свой размер сечения отверстий (щелей). Сырье подается во внутрь барабана и благодаря его вращению перемещается в сторону выгрузки при помощи специальных внутренних лопаток (либо направляющих)  установленных винтообразным образом по внутренней поверхности барабана, либо в случае отсутствия их при помощи общего уклона барабана  в сторону выгрузки. Обычно барабанные калибровочные  машины разделяют продукцию на четыре фракции (реже на три или на пять) Первая фракция формируется в начале машины путем  просыпания через отверстия с минимальным размером самого мелкого сырья, некондиционной сельхозпродукции и сыпучих включений типа грунта, фрагментов ботвы, камешков  и т.п. в отводной лоток для этого типа сырья. Далее первая средняя, вторая средняя секции для сырья соответствующего их калибрам размеров картофеля или лука,  и с торца машины выгружается последняя, четвертая фракция, в которую попадает сырье диаметр которого больше чем все заданные отверстия рабочего барабана.

Приводиться такая техника может, как при помощи мотор-редукторов и  гидромоторов, так, в более бюджетных вариантах, и ручным способом.

К преимуществам барабанных калибровок можно отнести небольшую стоимость и простоту в эксплуатации и, что может иметь значение в некоторых случаях, возможность работать с мокрым сырьем (сырьем после мойки).

В тоже время, недостатками таких машин являются застревание сырья в отверстиях, механические повреждения (оцарапывание) поверхности продукта, невозможность оперативной регулировки сортировочного процесса, и как следствие весьма условная точность сортировки. Очень спорная точность обусловлена тем, что при частых и почти неизбежных случаях  перегрузки машины, мелкое сырье будет присутствовать во всех секциях барабанного калибровщика. Также данный тип машин не отличается широкой универсальностью. На барабанных сортировках, можно калибровать такие культуры как картофель, лук, орех, каштан и т.п. (И особенно часто встает вопрос об использовании данной техники, если картофелеуборочный комбайн используется в модификации без опции предварительной сортировки).  А вот морковь, свеклу, яблоко или огурец на машинах такого типа качественно сортировать не получится. Не добавляет баллов громоздкость конструкции. Все эти факторы в совокупности не делают машины этого типа особенно популярными у подавляющего большинства сельхоз-товаропроизводителей, овощных логистических центров и перерабатывающих компаний, но тем не менее свой устойчивы спрос благодаря тем преимуществам которые мы обозначили выше эта техника имеет.

АО «КЭМЗ» готово произвести и продать (купить) калиброватели (сортировочные машины) по диаметру барабанного типа для ореха, каштана, лука, картофеля и другого сырья. 

Приемный бункер и прочее оборудование для приемки овощей.

---

2.2. Установки для калибровки клубней картофеля и лука по диаметру  основанные на вибрационном принципе.

Этот тип сортировщиков представлен двумя версиями: стационарной и мобильной. Стационарная ориентирована на работу в условиях логистического центра (овощехранилища), а передвижная в полевых условиях. Чаще всего передвижные вибросортировщики используются в составе или вернее будет сказать в комплекте с картофелеуборочным комбайном.

Процесс сортировки на таких машинах организован следующим образом: вибрационные плоскости (сита) расположены каскадным или вернее «этажерочным» образом (одна над другой и от двух до пяти вибротранспортеров). В качестве рабочей поверхности используют металлическую сетку (сито) с различным сечением отверстий, сита могут быть легкосъемными. На самом верхнем тр-ре металлическая сетка с самым крупным сечением на нижнем с самым мелким. Сырье (картофель, лук) подается на верхнее виброполотно и продвигается в сторону выгрузки. Все что мельче заданного свободным сечением сетки размера, просыпается на нижний уровень, все что крупнее выводится из калибратора в приемный контейнер предназначенный для отсортированного сырья либо на транспортер подающий на следующие этапы переработки. Этот же принцип повторяют все остальные вибротранспотреры расположенные под первым. 

 

К достоинствам такой технологии можно отнести надежность, долговечность, хорошую производительность, достаточно высокую точность.

К недостаткам узкую специализацию (обычно только картофель или лук), высокую стоимость и повышенное потребление электроэнергии. Большое количество механических узлов и соединений осложняет обслуживание и повышает требования к квалификации технического персонала. Также как и в барабанных машинах присутствует в этом случае и  травматичность (клубни картофеля с трудом проникающие в заданный калибр застревают и повреждаются, лук «раздевается» ). Кроме того, наблюдается также и налипание влажного грунта который, в последствии нелегко удалять из труднодоступных мест машины. Из-за близкого расположения сит одного над другим, осложняется оперативный  доступ к нижним вибротранспортерам для обслуживания. К недостаткам можно отнести повышенную шумность работы. Но несмотря на эти недостатки при работе с клубневыми культурами (преимущественно с картофелем) эти сортировщики встречаются гораздо чаще, чем машины других типов, особенно если речь идет о полевых (мобильных) вариантах работы в составе картофелеуборочного комбайна. 

 При заинтересованности наших уважаемых Заказчиков, АО «КЭМЗ» готово продать (купить) калибровщики (сортировочные машины) по диаметру вибрационного типа для картофеля,  ореха, каштана, лука, чеснока и другого сырья.

Каталог моечных машин для мойки карофеля моркови и другого сырья.

---

2.3. Валковые сортировочные машины для корнеплодов.

Эта техника или точнее узел (устройство) в традиционной для него технологической нише не призван выполнять точную сортировку. Его задача в большей степени состоит в отделении сухого грунта, а также разделении корнеплодов среднего размера от очень крупных. Но тем не менее, это полноценная сортировочная единица.

Принцип работы следующий: на одной раме стационарно закреплен ряд вращающихся валов (по типу рольганга с приводом). Количество и ширина этих валов зависит от производительности и типа сырья (картофель, лук, свекла), которые закладывается конструкторами при разработке. Вид этих валов может быть различным, от гладких металлических, с волнообразной поверхностью в виде щеток, до наборных в виде резиновых дисков, «пальцев», спирали и т.п.. В первой зоне сортировочной машины (или устройства) валы имеют минимальное расстояние между собой. В этой зоне просыпается грунт, камешки и  мелкая (некондиционная) фракция целевого сырья.  Во второй зоне, в увеличенный по сравнению с первой зоной зазор между валами просыпается сырье среднего размера. И так далее. Самая крупная фракция выгружается из  устройства с противоположного от загрузки торца машины. 

К достоинствам следует отнести простоту устройства, высокую производительность, легкость в обслуживании, при наличии ориентирующего устройства, такие машины могут применяться для сортировки моркови и огурца.

К недостаткам,  низкое качество сортировки, которое усугубляется в случае перегрузки сортировочного устройства и движение продукта в  два или больше слоя (яруса). Налипание грунта (особенно влажного), большое количество механических узлов и соединений, которые требуют заметно большего объема регламентных и/или  ремонтных работ и запасных частей. 

АО «Каховский Экспериментальный Механический Завод» готово предложить машины (узлы) для сортировки валкового типа по самой низкой цене!

Траспортеры, конвейеры, подъемники, грязеотделители и т.п.

---

2.4. Ленточные сортировочные машины (калибраторы, сортировщики) по диаметру.

Данный тип сортировки по диаметру относится к стационарным установкам и получил в принципе широкое распространение в секторе плодоовощной переработки. Широкое распространение связано во многом с простотой в эксплуатации и в принципе неплохой эффективностью на сферическом сырье таком как чеснок, лук. В меньшей степени картофель,  грецкий орех, слива, абрикос и т.п.. 

Технология калибровки  применяемая на ленточных машинах достаточно проста. Ленточный сортировщик — это последовательно состыкованные ленточные транспортеры с перфорированной под заданный размер лентами. Фракции набираются за счет количества таких транспортерных секций каждая со своим размером перфорации от меньших отверстий на каждом отдельном транспортере к большим на каждом последующем. Для того чтобы сырье распределялось по всей площади рабочих лент и эффективно сортировалось, под лентами в рабочей из зоне, расположены эксцентрики, которые динамично встряхивают ленту с сырьем.

Есть еще вариант подобных машин, когда лента в рабочей части движется по радиусу. В этом случае отпадает необходимость встряхивания и застрявший картофель либо лук и т.п. или продавливается вниз при помощи съемных планок, или наоборот извлекается из отверстия для перехода на следующую ступень сортировки.

Машины этого типа имеют ряд преимуществ. Сырье на застревает и не повреждается, существует возможность работы с мокрым сырьем (после мойки), простота обслуживания.

Но есть и ряд недостатков. Например, чеснок или лук должны быть качественно обрезаны от перьевой и корневой частей, поскольку в обратном случае цепляясь длинными частями за края отверстий, мелкий чеснок или лук будет попадать в ячейки с крупным отверстием. К недостаткам можно отнести  количество приводов. Если для сортировки с аналогичной производительностью для струнных или барабанных машин достаточно одного мотор-редуктора мощностью не более 1.5 кВт, то в случае с ленточными сортировщиками, на каждую секцию потребуется свой привод. Соответственно при равных технических характеристиках потребление электроэнергии на этих машинах будет как минимум в пять раз выше. Чувствительны ленточные сортировки к перегрузке по сырью. Два три слоя сырья на ленте на порядок ухудшает качество сортировки. Поэтому эти сортировщики требуют дополнительного питателя (приемного бункера с системой подачи на следующий этап переработки) на входе равномерно подающего сырье на сортировку. Эти машины также не поддаются оперативной регулировке, и калибры можно изменять только путем замены рабочих лент. (Это особенно актуально, когда после лука необходимо прокалибровать например свеклу имеющую на порядок большие средние габаритные размеры). На этих машинах нельзя прокалибровать морковь или огурец и прочее сырье вытянутой формой. «Не любят» ленты и влажный грунт, который временами присутствует на корнеплодах.  Наличие грунта на лентах приводит к его налипанию на приводных и ведомых валах (барабанах),  а это в свою очередь ведет к усугублению проблем с настройкой (ленты из-за налипшего грунта в ходе работы начинают «сползать» в одну из сторон на ведущем и ведомом барабанах). Ну и тоже немаловажный минус, сами перфорированные ленты через два три года эксплуатации будут требовать замены от износа, и это на фоне не самой доступной стоимости.

АО «КЭМЗ» готово поставить (купить) калибровщики (сортировочные машины) по диаметру ленточного типа для ореха, каштана, лука, чеснока, картофеля и другого сырья.

Машины для очистки лука от кожуры, картофеля, свеклы от кожуры, перца и другого сырья.

---

2.5. Дисковый сортировщик яблока по диаметру.

Сортировка яблока и прочего сферического сырья дисковым способом относится к одному из самых недорогих вариантов сортировки сырья с повышенной чувствительностью к травматизму. Чаще всего машины для калибровки основанные на дисковом принципе ориентированы на яблоко.

Принцип достаточно прост. Яблоко подается по транспортеру на пост сортировки, который представляет собой медленно вращающийся диск или вернее пологий конус. По его периметру расположены четыре отсека для отсортированного продукта. Над конусом, по периферийной его части (по окружности) установлен блок шиберов, каждая из шиберных планок имеет возможность регулировки по высоте. Таким образом, между конусом и шибером напротив каждого из отсеков для отсортированного сырья образуется щель заданной высоты. Вращаясь, диск заставляет продвигаться яблоко по окружности вдоль шиберов. Яблоко с меньшим габаритом проникает в раствор между шибером и диском напротив первого отсека, а самое крупное попадает в последний четвертый отсек. При этом сырье не травмируется поскольку отсутствует момент падения.

Данный метод вполне рабочий. К достоинствам его можно отнести простоту, малую энергоемкость (небольшое потребление энергии), оперативную настройку, возможность работать с мокрым сырьем, простоту обслуживания, надежность, долговечность (нечему изнашиваться), вполне порадует бюджет закупки.

В тоже время, очевидных недостатков также много. Самый главный — это очень приблизительная точность. Достаточно яблоку с малым диаметром попасть между двумя яблоками с большим диаметром, и оно благополучно попадет в четвертый отсек для самого крупного яблока. Очень чувствителен этот метод к перегрузкам. Яблоко должно подаваться очень дозировано, и желательно в один ряд, иначе сортировать на диске не получится, поэтому без питателя (приемный бункер) с частотным или вариативным управлением не обойтись. Из-за этих нюансов дисковые сортировщики не отличаются повышенной производительностью. Производители заявляют до 1 500 кг в час, но практика показывает, что при всем желании больше 700/800 кг в час такие установки хотя бы в приблизительном качестве дать не могут. Ну и конечно такие машины не сортируют огурец или морковь. Более того, можно смело утверждать, что в 90 случаях из 100 на этих машинах работают только яблоко. Поэтому специализацию дисковых сортировщиков нельзя назвать универсальной.

Калибровщики (сортировочные машины) для яблока дискового типа могут быть поставлены нашим Заказчикам АО «КЭМЗ» на самых выгодных условиях!

Бланширователи, шпарители, подогреватели для бланшировки и т.п.

---

2.6. Струнные (цепные, тросовые, ременные) машины для сортировки овощей, ягод и плодов по диаметру.

Данный тип оборудования, несмотря на такой широкий спектр уточнений содержащийся в определении типа этих машин, на самом деле является вполне консервативным в своей конфигурации. Принцип их устройства можно описать таким образом: между двумя валами натянуты движущиеся бесконечные (замкнутые) струны, сформированные по принципу пучка или веера.  

В качестве рабочей струны может выступать цепь, трос или ремень (отсюда и этот перечень уточнений). В начале машины расстояние между соседними ремнями минимальное, в конце машины максимальное. Попадая в зону работы рабочих органов (струн), продукт при помощи специального устройства равномерно распределяется и правильно ориентируется вдоль и между струнами. Далее продвигаясь в сторону противоположной от загрузки торцевой части машины происходит сортировка. Сырье с малым диаметром просыпается в зазоры между струнами в начале машины, а сырье с большим диаметром по мере расширения зазоров между рабочими органами сортировщика просыпается во всех последующих зонах калибровки. Сырье, которое по своему габариту оказалось большим, чем все заданные размеры между струнами отводится с торца машины в контейнер для нестандартной фракции.

Есть еще два варианта организации работы машин такого типа.

Для работы со сферическим сырьем, струны запускаются с разной скоростью, это приводит к тому, что сферическое сырье начинает вращаться вокруг собственной оси, что значительно повышает эффективность сортировки лука или картофеля.

Также реже, но встречается вариант каскадной или ступенчатой сортировки на струнных калибровщиках. В этом случае струны формируются параллельно друг другу на нескольких калибровочных станциях расположенных последовательно одна за другой (по принципу ленточного сортировщика). На каждой станции свой зазор между струнами. На первой минимальный на последней максимальный. Иногда такой принцип сортировки на три фракции можно встретить в качестве опции на картофелеуборочных комбайнах.

 Данный принцип сортировки имеет ряд бесспорных преимуществ перед барабанными, вибрационными, и ленточными машинами. Самое главное преимущество — струнные калибровки могут работать с сырьем вытянутой (цилиндрообразной)  формы такими как огурец,  морковь и т.п., сохраняя при этом возможность работать и с сырьем доминирующей сферической формы (таким как лук, картофель, черешня, вишня и т.п.).

Машина не требует предварительного питателя (погрузчика, приемного бункера) можно работать из сетки или ящика. Распределительный узел решает проблему двух/трех слоев сырья, не допуская образования перегрузки на рабочих струнах в зоне сортировки. Сырье не застревает, не царапается, машина имеет возможность производить оперативную настройку путем сужения или расширения раствора между рабочими струнами, кроме того, можно легко перенастраивать ячейки для сырья прошедшего процесс калибровки, путем смещения подвижных перегородок в зоне приемки сырья. Не маловажным преимуществом является цена машин этого типа. Она заметно ниже в сравнении с ленточными, вибрационными и роликовыми сортировщиками.

К недостаткам такой конструкции можно отнести присутствие момента падения сырья. Высота падения  может колебаться в пределах 300 – 700 мм.  Сырье более чувствительное к ударным нагрузкам, такое как яблоко, персик, сливы, томаты мягких сортов и т.п., не рекомендуется сортировать на этих машинах в виду его повышенной чувствительности к травматизму. Также машины с цепями в качестве рабочего органа чувствительны к влаге. Цепь начинает ржаветь. Поэтому цепные машины нельзя использовать после процессов мойки или на сырье, попавшем под дождь. В связи с эти стоит отметить, что  в тоже время ременные и  тросовые машины лишены этого недостатка, но в свою очередь тросы и ремни имеют меньший по сравнению с цепями срок эксплуатации.

Наибольшее распространение машины этого типа получили в технологиях по переработке огурца. Сам тип продукта, точнее его физические характеристики, вполне соответствуют возможностям этой техники.

Наше предприятие выпускает машины этого типа с 2006 года, являясь единственным заводом на постсоветском пространстве выпускающим серийно подобную технику.

На сегодняшний день мы предлагаем заказчикам три типа подобных сортировочных, калибровочных машин.

Это машины серии  V-DA (например V-DA6.135 Машина для сортировки (калибровки) огурца по диаметру, цепного, струнного типа);

машины серии V-DB (например V-DB.471 Машина для сортировки (калибровки) сферического сырья, цепного, струнного типа, с разной скоростью цепей);

машины серии V-DH (например V-DH5.94).

Машины серии V-DA — это классические струнные машины для огурца, которые замечательно себя зарекомендовали за эти годы. Главным нашим отличием и гордостью является конструкция рабочего органа – цепей. Наши конкуренты практикуют защелкивать пластиковые накладки на звенья цепи, мы же наши накладки впаиваем в цепь. В результате после 3-5 лет эксплуатации 70% пластика наших конкурентов теряется, наши цепи продолжают работать все последующие периоды. Наши цепи гораздо более долговечные в сравнении с аналогами от других производителей.

Машины серии V-DB уникальны. Они рассчитаны на работу со сферическим сырьем. Качество сортировки достигается благодаря разной скорости двух соседних цепей. Этот эффект заставляет вращаться лук или картофель вокруг своей оси. Тем самым выбирается минимальный диаметр для сортировки. Простое, но очень эффективное техническое решение делает наши струнные машины универсальными.  

Каталог сортировочной техники.  

Машины серии V-DH – это новая серия, которую мы запускаем в производство с 2019 года. Она предназначена для сортировки черешни, вишни и абрикоса и сливы твердых сортов. Эти машины будут представлены в ременном виде (вместо цепи с пластиковыми наконечниками будут бесконечные ремни). Об этой новинке мы расскажем чуть позже, после получения производственного опыта плодового сезона 2019 года. 

Новые сортировочные калибровочные машины и станки для огурца по самым низким ценам!  АО «КЭМЗ»

---

 2.7. Роликовые сортировщики (калибровочные,  сортировочные машины для картофеля, лука, моркови, свеклы, и т.д.).

Роликовые сортировочные машины, пожалуй можно отнести к самому распространенному на сегодняшний день типу сортировочной (калибровочной)  техники для овощей плодов и фруктов. Машины такого типа присутствуют на предложении у большинства компаний предлагающих сортировочную технику на мировом рынке.

Традиционно начнем с описания принципа работы этих машин.

Роликовые сортировочные машины получили свое название поскольку в качестве рабочего органа используется модернизированный роликовый транспортер. Как известно роликовые транспортеры представляют собой две тяговые цепи на которых (между которых) закреплены имеющие возможность вращения ролики. По мере продвижения ролики получают вращение от зацепления с направляющими, что в свою очередь заставляет вращаться продукт находящийся на роликовом транспортере.

В случае с сортировщиками, роликовый тр-р сохраняя свою главную технологическую функцию – вращение перемещающегося на нем сырья, прошел дополнительную модернизацию. Цепь для этих машин разработана таким образом, чтобы каждый второй ролик имел возможность подниматься и опускаться по вертикали, что в свою очередь увеличивает или уменьшает зазор между стационарным и подвижным по вертикали роликом. Перемещение роликов по высоте связано с подвижными направляющими по которым катится ролик. Регулировка по вертикали этих направляющих и задает необходимый размер зазора между двумя соседними роликами.

В этот зазор просыпается сырье с соответствующим диаметром, и попадает на отводные ленточные транспортеры, которые перемещают отсортированное сырье в зону накопления или фасовки.

В зависимости от целей и задач, фракций может быть от трех до шести. Чем больше фракций, тем длиннее сортировщик.

К достоинствам этой техники стоит отнести относительно других механических сортировщиков высокую точность сортировки, универсальность, возможность работать с любым сырьем (как сферическим, так и цилиндрическим), быструю (в течении 30 секунд)  перенастройку под разные средние размеры разнличного сырья (что позволяет в течении одной смены  отсортировать и лук и свеклу и картофель и огурец),  высокую производительность (машины такого типа способны развить производительность до 20 тонн  в час и выше), возможность работать с мокрым (мытым) сырьем, бесшумность, долговечность, надежность, возможность работы с корнеплодами на которых есть остатки влажного грунта.

Но есть и свои недостатки. К самому  главному  недостатку следует отнести высокую стоимость данного оборудования в сравнении со всеми предыдущими вариантами сортировщиков. Для справки машина для сортировки лука струнного типа будет стоить в пределах $4000 – $5000, калибровщик той же производительности (от 3 до 5 тонн в час)  роликового типа в самой бедной комплектации обойдется заказчику $12 000 — $18 000. На этом недостатки не исчерпываются. Поскольку есть элемент падения отсортированного сырья (в самом лучшем случае высота падения может быть в пределах 300 мм), сортировщики такого типа не подходят для чувствительного к травматизму сырья типа яблок, слив, инжира, мандарина, хурмы  и персика. Машины этого типа относятся к сложной технике со всеми вытекающими последствиями: высокий изначальный уровень требований к квалификации технического персоналу обслуживающему подобную технику; сложность регламентных работ по техническому обслуживанию; сложность ремонтных работ и т.п. Стоит помнить о существенных затратах на капитальные ремонты по истечении пяти шести лет эксплуатации.

АО «Каховский Экспериментальный Механический Завод», входит в тройку лидеров постсоветского пространства по производству роликовых сортировочных машин. Эту технику получившую заводскую маркировку V-DF  мы выпускаем с 2010 года. За это время наши заказчики убедились в высокой надежности и функциональности нашей продукции. В частности отзыв о пятилетнем сроке эксплуатации наших сортировочных машин из уст представителя заказчика, можно узнать познакомившись с содержанием следующего видеоролика:

3. Сортировочные машины по длине.

Сортировочная техника, которая сортирует овощи по длине не имеет широкого распространения на рынке сортировочной техники в виду своей узкой специализации. Чаще всего запросы на сортировку по длине поступают от компаний, которые работают с огурцом, реже от логистических овощных предприятий. Связано это с формированием огурца одинаковой длины в упаковке (стеклянной банке или другой таре или упаковке). Поскольку всегда присутствует корреляция между диаметром и длиной плода, в большинстве случаев обходятся машинами сортирующими сырье по диаметру. Но поскольку коррелятивное значение все-таки допускает больший диапазон крайних пределов по  длине чем этого требует технологический стандарт некоторых предприятий, и/или  когда требуется более высокая точность, заказчики настаивают на машинах сортирующих именно длину плода. В качестве такого калибратора по длине традиционно выступают вибросортировщики. 

3.1. Машина для сортировки по длине продолговатого сырья вибрационного типа. 

Традиционно такие машины представляют собой вибротранспортер рабочая плоскость которого выглядит в виде гофрированных (сложенных небольшими складками) листов металла.  Гофрированные плоскости в свою очередь прикреплены к абочей раме вибрационного сортировщика с промежутками (окнами) которые выполняют роль сортирующего раствора. Эти окна-промежутки, различны по своей длине что и формирует будущие фракции отсортированного сырья.

Процесс сортировки происходит следующим образом: попав на гофрированную плоскость, под воздействием вибрационных нагрузок, сырье распределившись равномерно по поверхности и сориентировавшись в пространстве вдоль  горизонтальной оси машины, продвигается в сторону выгрузки по одному из каналов  гофры. Попав в зону сортировочного окна, сырье с меньшей длинной просыпается через него и попадает на приемный лоток первой фракции. Сырье с большей длинной преодолевает расстояние первого сортировочного окна, и далее продвигается по второй гофрированной плоскости к следующему, большему по длине сортировочному окну. На всех остальных участках калибровщика этот цикл повторяется.  Таких сортировочных окон обычно практикуют создавать от трех до пяти.  

К достоинством такой технологии стоит отнести высокую точность сортировки по длине, надежность, простоту в обслуживании.

К недостаткам очень узкую специализацию и высокую стоимость. 

При заинтересованности наших уважаемых Заказчиков, АО «КЭМЗ» готово продать (купить) калибровщики (сортировочные машины) по длине вибрационного  типа для огурца, моркови  и другого сырья.

  4. Сортировочные комплексы (линии) для сортировки сырья по весу, цвету, внутреннему и внешнему состоянию.

Сортировочные комплексы по весу, цвету внешнему и внутреннему состоянию, это инновационные линии, первые образцы которых были разработаны относительно недавно, в конце девяностых прошлого века.  Данные технические решения предлагаются в комплексном виде и не предполагают организацию общего цикла сортировки без всех необходимых для реализации процесса опций: приемку, мойку, распределение по «ручьям», дозированную подачу на главный сортировочный узел, отвод отсортированного сырья, и расфасовка в картонную или иную тару.

Данные комплексы могут быть либо линейного, либо карусельного типа,  могут быть основаны на технологиях использующих воду, а могут работать по сухому принципу.

Главным их отличием от традиционных упрощенных механических решений, является наличие сложноорганизованной элементной базы в виде разноплановых датчиков (фотоэлементов, ультразвуковых датчиков, тензометрических датчиков, температурных датчиков, датчиков уровня, датчиков кислотности, и т.п.) сформированных в общую систему сигналов и интегрированную посредством  многоуровневого управляющего SOFT-а в  мощный процессор.

Принцип работы таких систем следующий: сырье после приемки и других обязательный и/или необязательных операций (например мойки и сушки) поступает в зону (на участок) оценки состояния плодов. В зависимости от типа, сорта и других характеристик заложенных в программном обеспечении, при помощи штатных датчиков, каждый отдельный плод получает свою оценку состояния и эта оценка вносится в память процессора в купе с номером ячейки в котором движется каждый отдельный плод.

Далее, после зоны оценки, сырье поступает в зону сортировки, представленную в виде некой транспортной ячейки (это может быть мини ковшик, или толкатель, или планка) которая закреплена на общей тяговой цепи, или на аналогичной по функционалу транспортной тяговой системе. Эта ячейка имеет возможность выгрузки плода по сигналу программного обеспечения. Соответственно плод  с признаками внутренних гнилостных процессов по сигналу процессора выгружается в одной зоне, сырье желтого цвета в другой, красного в третьей. В каждой из зон по цвету, есть свои подзоны к примеру по весу и/или по форме. Заданные параметры могут быть другими. Например, сырье с весом 100 грамм выгружается в первом лотке, 115 грамм во втором 148,5 гамм в третьем.  Тот же самый дифференцированный принцип может быть применен и к  форме, цвету, степени зрелости. Например форма+цвет, или цвет+вес. И так далее.  И все это происходит с производительностью до 15 тонн в час и выше.

Главным преимуществом такого комплексного решения является  недоступная для обычных механических сортировок точность калибровки не только по одному параметру, а сразу по всем параметрам или их конфигурациям заложенным в оценке состояния сырья, начиная от веса, формы, цвета, заканчивая общим физическим состоянием вплоть до внутренних качеств плода: зрелости, сладости, червивости, и т.п. .

К недостаткам можно отнести несопоставимо с механическими машинами высокую стоимость таких систем. По этой причине, коммерческая целесообразность не позволяет создавать такие комплексы для малого бизнеса в виду их длительного срока окупаемости и больших затрат на обслуживание и поддержку ПО.  По этой причине такие комплексы ориентированы только на крупные логистические хабы или на компании с высокой капитализацией. 

Конечно на рынке есть предложения использующие в своих технологических машинах только одну из оценочных функций (например только цвет), но все-таки это скорее частные узкоспециализированные машины которые ориентированы на использование в каких-то более масштабных перерабатывающих комплексах. 

При заинтересованности наших уважаемых Заказчиков, АО «КЭМЗ» готово продать (купить) калибровщики (сортировочные комплексы и/или линии)  от самых известных мировых брендов.

Материал подготовил, председатель правления АО «КЭМЗ» Игорь Бжезицкий.

В данной статье мы рассмотрим линию по переработке перца V-SN а также сравним конструкцию машины для очистки перца АО «КЭМЗ» и западных аналогов.

Сладкий перец (свежий, паприка, болгарский и т.п.) является важным элементом в рационе современного человека. В повседневной жизни перец потребляется как в свежем так и в переработанном. На данный момент переработка культуры имеет широкий спектр: от сушки и заморозки до консервов и полуфабрикатов, все больше используется в отрасли fast-food’а. В связи с эти переработка перца в промышленных масштабах – вопрос важный и актуальный.

  Технологические комплексы по переработке перца состоят из таких этапов как приемка, мойка, очистка, резка и т.д. В свою очередь основной технологической задачей является очистка от плодоножки и семяносца. Существует несколько основных способов решения этой проблемы.

 На западе для выполнения этой задачи используют машины карусельного типа. Это обобщенное название под которое подпадает оборудования принцип работы которого состоит в  том, что отдельный плод перца вкладывается в отдельную ячейку и обрабатывается отельным ножом. Данные ячейки могут быть организованы в горизонтальном барабане, на вертикальном оборотном столе или продольном транспортере. Главная задача этих узлов – транспортировать перец от загрузки к рабочему органу и на выгрузку.   В ячейки вручную либо роботизированной техникой вкладывается правильно ориентированный плод перца.  На следующем этапе ячейки подаются под нож. Нож имеет форму полого цилиндра диаметром, совпадающим со средним размером плодоножки перца определённой сортовой группы. Нож четко ориентирован на центр ячейки, которая фиксирует плод,  вырезает плодоножку. Таким  образом, происходит удаление семяносца и плодоножки.  Для того что бы реализовать подобный способ очистки перца требуется сложно согласованная механика узлов машины либо их автоматизация. Кроме того подобные машины достаточно требовательные к форме и физическим размерам плодов  что приводит к необходимости организации участка  сортировки. Рассмотрим основные плюсы и минусы машин данного типа.

                                

  Плюсы:

• Аккуратное вырезание плодоножки;
  Рез точный благодаря четко ориентированному плоду  под нож.
  
  
• Лучшие технологические свойства сырья после очистки.
  Такой перец может быть использован в более глубокой переработке, например производство  полуфабрикатов «Перец фаршированный».
  
  
• Процент травмированного сырья меньше;
  Благодаря четкой ориентации салатного перца при переработке, нож не может повредить тело перца.
  
  
• Низкий процент недоочистки перца.
  Конструкционно исключена возможность не очистки сырья от плодоножки.  Это делает возможным убрать инспекцию после процесса очистки перца.

Минусы:

• Дороговизна и сложность конструкции;
  Техническая сложность узлов и использование автоматики приводит к увеличению цены машины. В случае поломки необходима высокая квалификация механика предприятия либо вызов специалистов  от компании производителя, это может серьезно нарушить производственный план и привлечь дополнительные расходы.
  
  
• Низкая производительность;
  Машина по структуре рабочего цикла  относиться к II классу, т.е. обработка продукта происходит в момент остановки транспортировочной системы машины. Такое устройство  всегда проигрывает непрерывно-поточным машинам III-IV класса, в которых продукт не останавливается для обработки.  Для увеличения производительности таких машин необходимо увеличивать количество ячеек и ножей что влечет за собой резкой увеличение цены машины, увеличение себестоимости продукта и уменьшение КПД по сравнению с непрерывно-поточными машинами.
  
  
• Ручной труд;
  Перец имеет неправильную форму, и для работы машины его необходимо правильно ориентировать в ячейках. Пищевые предприятия, на которых перерабатывают перец, зачастую не могут себе позволить дорогую автоматику или робототехнику (цена может достигать 1.5-2 стоимости самой машины)  для выполнения данной операции, по этому использую ручной труд при загрузки данной машины.
• Высокое требование к сырью;
  Машины карусельного типа имеют фиксированные рамки для сырья, которое они способны  перерабатывать. Диаметр плода ограничен ячейками, длина  — глубиной ячеек, форма перца – конструкцией ячеек и ножей.

 

Может ли работать машина для очистки перца от плодоножки карусельного типа в Украине?

Мы считаем, что нет.
В Европе эти машины актуальны и применимы благодаря созданной и постоянно совершенствующейся системе ведения агробизнеса. Построение системы начинается с подбора сортов рекомендуемых для выращивания, выбранные сорта заранее адаптированы под механическую обработку. Не стоит забывать и о качестве посевного материала в странах Европы.  Гибридные сорта перца, которые используются аграриями глубоко модифицированные и дают максимально приближенные друг к другу по своим характеристикам плоды. Этому способствует и сама культура выращивания в Европе, качество удобрений и препаратов для борьбы с болезнями, качество полива, уборки и т.д. После выращивания перец  поступает на транспортно-логистические пункты, в которых сырье сортируют  и распределяют по группам: для торговых сетей, для продажи на рынках и на дальнейшую переработку. И только после этого перец попадает на перерабатывающие предприятия. В итоге переработчик получает сырье, которое прошло сортировку минимум по трем разным критериям и при необходимости может добавить еще внутреннюю систему сортировки. Именно на такое сырье рассчитаны машины карусельного типа и схожие с ними.
Какая ситуация складывается у переработчиков на просторах пост-советского пространства? Давальческое сырье в большинстве случаев попадает на предприятие без предварительной сортировки и сразу с поля. Сортовые группы не регулируются агро системой, качество, и культура выращивания уступает европейскому. Это приводит к тому, что перец, который поступает на переработку в наших схожих экономических зонах разный по сорту, по форме, по длине и диаметру.  Требовательная к сырью машина карусельного типа не способна полноценно работать в таких условиях.

Заложником такой ситуации в 2006 году стала известная компания «Верес». Которая приобрела себе карусельную машину, но после начала работы вынуждена была поставить ее на склад и до конца сезона очищать перец в ручную.  В 2007 году, компания ООО «АгроЭкоПродукт» (ТМ «ВЕРЕС»), посчитала необходимым обратиться к АО «Каховский Экспериментальный Механический завод»  и  весной того же года 5 комплексных линий по переработке салатного перца были отгружены на предприятие. Спустя два года, полностью утвердившись в отличном сочетании цена, качество и надежность оборудования из Каховки, компания «ВЕРЕС» разместила у нас повторный заказ, на изготовление еще двух установок по резке и чистке салатного перца. 

 

В чем отличие машины по очистке перца конструкции АО «КЭМЗ»?

Главное отличие нашего комплекса  для очистки (удаление сердцевины и семян) салатного перца (сладкого перца, паприки) от семечки и плодоножки V-EE523.2 заключается в том, что он позволяет решить проблему карусельных машин – способен работать на некалиброванном давальческом сырье разных сортовых групп и  с существенно большей производительностью до 2000 кг/час по сырью. Это достигается за счет кардинально другой конструкции и принципа работы.  Сырье скребковым транспортером подается в блок рассечения сырья в котором происходит процесс разрезания перца на две дольки.

Технологический процесс организован таким образом, что перец рассекается по центральной оси плода вне зависимости от его формы и размера.  Кроме того данное техническое решение не требует ручного труда что в комплексе с рядом других технических решений позволяет увеличить производительность до 2 т/ч.

Далее разрезанный перец попадает во вращающийся барабан машины доочистки  в котором  происходит финальная мойка перца с попутным отделением семян и плодоножки. Промытые дольки далее поступают на инспекционный стол, где операторы следят за качеством очистки перца.  Процент очистки комплекса на хорошем сырье составляет 95-97% ,на сырье нестандартной формы 85-90%.
Также большим преимуществом машины V-EE523.2 для очистки (удаление сердцевины и семян) салатного перца (сладкого перца, паприки) от семечки и плодоножки от  машин карусельного типа является цена. Цена образца карусельной машины ведущих западноевропейских компаний стартует от  30 000 евро (производительность 1000 кг/час) и выше, тогда как цена на машину АО «КЭМЗ» составляет от  19 000 долларов в нержавеющем исполнении (производительность до 2000 кг/час).

К минусам нашей машины можно отнести два пункта. Пониженную эффективность работы  на  порченом, вялом или несвежем сырье. Такой перец при попадании на нож за счет своей вязкости травмируется и в большей степени происходит разрыв тела перца, чем разрез. Машина не предназначена для работы на таком сырье. Вторым пунктом можно выделить невозможность использования переработанного перца для производства полуфабрикатов типа «Перец фаршированный».
Данная машина является неотъемлемой часть  всех линий по переработке салатного перца V-SN, которые выпускает АО «Каховский Экспериментальный Механический Завод».

 

 

 

Какие машины входят в состав линии V-SN?

 Завод «КЭМЗ» производит линии по переработке салатного перца разных конфигураций, с разным набором оборудования.  Линии такого типа получили название V-SN. Наши линии для переработки салатного перца широко известны не только в Украине, но и далеко за ее пределами. Универсальность наших машин, которые стабильно работают на сырье любого качества и сортовой группы, ставит их вне конкуренции в сравнении с аналогами, которые предъявляют высокие требования к качеству сырья на входе (сорт, калибр (одна размерная группа), форма, физические свойства). Наше оборудование стабильно работает на давальческом сырье от разных поставщиков обеспечивая высокую технологичность процесса переработки салатного перца.

Линия по перерабоке салатного перца представляет из себя набор машин, которые обеспечивают выполнения следующих технологических операций: приемка, мойка, инспекция, подача на станцию резки, резка на две дольки, отделение семечки и плодоножки, механическая очистка сточной/оборотной воды, инспекция, резка на «соломку» либо «кубики», термообработка (ошпарка острым паром, бланширование, разваривание) и целый ряд концевых операций, в зависимости от конечного продукта (лечо, салатные миксы, закуски в маринадных заливах, пюре как компонент для овощных соков, заморозка, сушка, пищевые порошки (специи), и т.д.).

В базовый состав линии по переработке салатного перца  V-SN,  входит 6 машин производства АО «КЕМЗ»:

№	Наименование оборудования	Описание
1	V-BC.503 Моечная машина барботажная, лопастного типа	Моечная машина барботажная, лопастного типа V-BC.503 совмещающая в себе два процесса, процесс активного барботажа и процесс притапливания и перемешивания, позволяет добиться высокого качества мойки для целого спектра плодоовощного сырья (перец, яблоко, томат, кабачок, баклажан, плодово-ягодная группа (все то что плывет)). Машина может быть использована как в качестве приемной станции сырья в началах технологических линий в задачу которой входят функции принять сырье из контейнеров или овощных сеток или другой тары и упаковки и замочить сырье в воде перед этапом основной мойки; так и в качестве самостоятельной моечной станции которая эффективно моет сырье легкой степени загрязнений. Производительность до 5000 кг/час по сырью.
2	V-CC 51 Транспортер (конвейер) ленточный, подъемный со скребками в т.ч. типа “Гусиная шея”;	Транспортеры ленточный скребковые V-CC51 предназначен для подачи перца с участка мойки в машину по отделении плодоножки. Данный транспортер имеет рабочую длину 5 метров и общую ширину 1 метр, угол наклона выбран максимально оптимальный, для предотвращения скатывания сырья во время работы на полную производительную мощность линии. В зависимости от технического задания, может быть выполнен в любой конфигурации и любых габаритах.
3	V-EE523.2 Машина для очистки (удаление сердцевины и семян) салатного перца (сладкого перца, паприки) от семечки и плодоножки;	Описание выше по тексту.
4	V-TA.001 Механический фильтр очистки оборотной воды;	Данный фильтр является частью комплекса по очистке перца от семян и плодоножки. Может выполнять следующие задачи: отделение крупных взвесей (литья, частицы древесины, ботва и т.п.) из водооборотной системы конкретной машины; осаживание песка и грунта; а также работать в качестве ловушки для отведенного с помощью воды отходов перерабатываемого продукта (семена, плодоножки, семечки, коточки и т.п.).
5	V-CB 51 Транспортер (конвейер) ленточный, инспекционный.	Транспортеры инспекционные ленточного типа V-CB предназначенны для визуальной инспекции плодовощного сырья в потоке. Данный транспортер имеет рабочую длину 5 метров и общую ширину 1 метр. Изготавливается по техническому заданию заказчика в любых габаритах и различной комплектации. К данным транспортерам мы готовы предложить следующие опции: Местное освещение; — Частотный преобразователь для регулировки скорости; — Систему шиберов для управления потоками; — Клипсы для крепежа овощной сетки; — Столики для операторов; — Систему отвода некондиционной продукции и прочих отходов. — и другое.

 

Стандартный комплект оборудования линии V-SN призван ответить на базовые запросы наших заказчиков в области переработки. Коллектив  АО «Каховский Экспериментальный Механический Завод» готов максимально ответить на техническое задание любой степени глубины переработки и технологической сложности концевого продукта. Мы уже имеем портфолио успешно выполненных проектов в данной тематике. И горды что наши заказчики в том числе именитые фирмы, такие как ТМ «ВЕРЕС»(г.Канев) и ТМ «Пиканта» (г.Астрахань) довольны сотрудничеством с нами и готовы рекомендовать нас как производителя всем нашим клиентам.

Будем рады нашему сотрудничеству!

 Автор статьи, эксперт по пищевому инжинирингу —   Дмитрий Бжезицкий