V-ZA.MKF.AKR.1200 – комплекстехнологического оборудования, который позволяет организовать головной участок скороморозильного предприятия состоящий из скороморозильного туннеля в комплекте с компрессорно-реверсивной станцией производительностью до 1 200 кг/ч продукции.

В комплект поставки комплекса на 1200 кг/час входят:

1. Туннель морозильный флюидизационный MKF-1200, в составе:

• Теплоизолированная камера;
• Транспортная система с двумя последовательно установленными конвейерами. Первый конвейер – специальная полиэтиленовая лента производства Дания, вторая – сетчатое полотно из нержавеющего металла производства Россия.
• Привода конвейеров – редукторы фирмы «Siti» Италия;
• Система плавного регулирования скорости движения конвейеров с помощью частотных преобразователей;
• Специальные воздухоохладители с электрической оттайкой блоков; Шаг ребра переменный 14/7 мм для работы без оттайки в течение 10-12 часов;
• Электронная система питания воздухоохладителей хладагентом;
• Центробежные вентиляторы, фирмы «Ziehl-Abegg», Германия;
• Система мойки и сушки ленты первого конвейера;
• Пульт управления, контроля и защиты электрооборудования туннеля с цифровой индикацией температуры и с возможностью вывода всей информации на компьютер;

Все рамные металлоконструкции туннеля выполнены из нержавеющей стали.

1. Компрессорно-ресиверный агрегат AKR-2х410Н (заводской готовности). В состав поставки агрегата АКR-2х410Н входят:

• – два винтовых компрессора фирмы «BITZER», Германия;
• – экономайзеры с электронной системой регулирования подачи хладагента;
• – масляная линия (масляные фильтры, датчики протока, смотровые стекла);
• – маслоотделитель фирмы «BITZER», Германия;
• – пластинчатый маслоохладитель — термосифон;
• – жидкостной ресивер с паспортом Ростехнадзора (запорные вентили, клапан безопасности, обратный клапан, дифференциальный клапан);
• – жидкостная линия (фильтр-осушитель, запорный вентиль, смотровое стекло);
• – отделитель жидкости с регенеративным теплообменником;
• – всасывающая линия (фильтры-очистители);
• – прессостаты высокого и низкого давления;
• – шкаф управления с мнемосхемой агрегата и с возможностью вывода всей информации на компьютер;
• – воздушный конденсатор;
• – система плавного регулирования давления конденсации;
• – документация (инструкция и схемы).

Технические характеристики.

• Холодопроизводительность агрегата АКR-2х410Н –172,6 кВт, при температуре кипения фреона t₀= – 40⁰С и температуре конденсации t_к= + 45⁰С.
• Потребляемая электрическая    мощность    двигателей   компрессоров  АКР-2х410Н (на режиме эксплуатации t₀= – 40⁰С и  t_к=+ 45⁰С) –  184,4 кВт.
• Тип фреона – R507.
• Система охлаждения масла – пластинчатый маслоохладитель.
• Установленная электрическая мощность двигателей вентиляторов туннеля МКФ-1200 – 28 кВт.
• Питание – 380 В, 50 Гц.
• Габаритные размеры камеры туннеля МКФ-1200 – 9200х3100х3660 мм. (Могут быть согласованы)
• Количество дверей в камеру – две.
• Габаритные размеры агрегата – 3000х1500х1670 мм.

Хотим отметить, что агрегат  АКR-2х410Н является полностью автоматизированным изделием индустриального типа, не требующим постоянного присутствия обслуживающего персонала. Агрегат может быть установлен как внутри помещения, так и в уличных условиях (под навесом).